WhatsAppi veebivestlus!

Kopahammaste sepistamise vormimispress (ekskavaatori kopahammaste sepistamise seadmed)

Kopahammaste sepistamise vormimispress (ekskavaatori kopahammaste sepistamise seadmed)

Kopahammaste sepistamise ja valamise protsess:
Sepistamine: See valmistatakse peamiselt ekstrusiooni teel kõrgel temperatuuril. See võimaldab töödeldava detaili terade peenendamist, tihedat sisestruktuuri ja head jõudlust. See ei põhjusta keskkonnareostust.
Valamine: Jahutamiseks täidab vorm sulatatud vedela metalliga. Tooriku keskele tekivad kergesti õhuaugud. Tootmisprotsess võib põhjustada tõsist keskkonnareostust.

https://www.cqctrack.com/bucket-tooth/

Sepistatud kopahammaste puhul kasutatakse sepistamismasinaid, et avaldada survet spetsiaalsetele metalltoorikutele, mis pressitakse ja vormitakse kõrgel temperatuuril, et täpsustada sepistatud kristallilist materjali, põhjustades selle plastse deformatsiooni teatud mehaaniliste omaduste saavutamiseks. Pärast sepistamist saab metalli organisatsioonilist struktuuri parandada, tagades sepistatud kopahammastele head mehaanilised omadused, suurema kulumiskindluse ja pikema kasutusea. Valandid valmistatakse metalli sulatamise teel kõrgel temperatuuril, lisades abimaterjale, süstides neid mudelisse ja tahkestades, et saada valandid. Selle protsessi abil toodetud valandid on altid gaasipooridele ja liivaavade moodustumisele ning nende mehaanilised omadused, kulumiskindlus ja kasutusiga on madalamad kui sepistatud toodetel.

Kopahambad jagunevad tootmismeetodite põhjal üldiselt valatud ja sepistatud kopahammasteks ning nende kahe tootmismeetodi toimivus on erinev. Üldiselt on sepistatud kopahambad kulumiskindlamad, kõvemad ja pikema kasutuseaga, mis on kaks korda pikem kui valatud kopahammastel, kuid hind on vaid 1,5 korda suurem. Kopahambad on ekskavaatorite ja kahveltõstukite olulised komponendid ning neid kasutatakse nüüd laialdaselt sepistatud kopahammastena. Sepistatud kopahambad moodustatakse sepistatud hüdraulilise pressi (kuumstantsimishüdrauliline press, kuumstantsimisõlipress) ekstrusiooni teel läbi vormi.


Postituse aeg: 17. aprill 2023