LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Rööpa alumise rulli komplekt/raskeveokite roomik-/roomik-/šassiikomponentide allika tehas ja tootja-cqctrack (HELI)

Tehniline andmeleht: Liebherr R974/HS870 hüdrauliliste ekskavaatorite tugevate roomikute alumise rulliku komplekt

Dokumendi identifikaator: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
Klassifikatsioon: Alusvankri komponent | Roomiksüsteem | Varuosa

1. Kokkuvõte ja komponentide ülevaade

See dokument annab täieliku tehnilise kirjelduse alumise rullkomplekti (tuntud ka kui kanderull või alumine rull) kohta, mis on Liebherr R974 ja HS870 seeria hüdrauliliste ekskavaatorite missioonikriitiline komponent. See komplekt on konstrueeritud töötama äärmuslike staatiliste ja dünaamiliste koormuste all rasketes keskkondades, nagu kaevandamine, karjäärid ja rasked ehitustööd. Viidatud osade numbrid (sh10007992, 5209249, 5601511, 9109493) puudutavad seda konkreetset sõlme ja selle alamkomponente või eelkäijate versioone. Kvaliteetse järelturu alternatiivina toodavad tootjad, näiteks CQCTrack (HELI Grupi spetsialiseerunud osakond), neid komponente originaalseadmete jõudlusspetsifikatsioonidele vastavaks või neid ületavaks, pakkudes veermiku hoolduseks vastupidavat ja kulutõhusat lahendust.

2. Peamine funktsioon ja operatiivne roll roomiksüsteemis

Alumise rulliku komplekt on roomikusüsteemi keskne element, mis täidab kolme olulist funktsiooni:

• Koormuse kandmine ja kaalujaotus: See toetab otse märkimisväärset osa masina tohutust töökaalust (R974/HS870 võib ületada 80–100 tonni), kandes koormuse põhiraamilt roomikrullikute raami kaudu roomikuketile.
• Rööbastee juhtimine ja joondamine: Rullil on mõlemal küljel täpselt töödeldud äärikud, mis juhivad roomikuketi lülide siseserva (roomiku „kingi“). See hoiab ära külgmise rööbastelt mahamineku ja tagab rööbastee õige kulgemise kogu alusvankri ulatuses.
• Roomiku läbipainde haldamine: see hoiab roomikuketi ülemises osas õiget eelpinget ja läbipaindet, mis on ülioluline ketirataste tõhusa haardumise, vibratsiooni vähendamise ja optimaalse jõuülekande jaoks.

3. Üksikasjalikud tehnilised kirjeldused ja projekteerimine

3.1. Kohaldatavus ja originaalseadmete tootja (OEM) viide:

• Peamised masinamudelid: Liebherr R974 Litronic, HS870 ja nende variandid.
• OEM-varuosade numbrid:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Need numbrid võivad vastata terviklikele sõlmedele, üksikutele rullikutele või komplektide konfiguratsioonidele. Sertifitseeritud tootja, näiteks CQCTrack, haldab täpsuse tagamiseks ristviidete andmebaasi).

3.2. Mehaaniline projekteerimine ja konstruktsioon:

• Tüüp: Suletud ja määritud (S&L) vastupidav kanderull.
• Korpus/sepistamine: Valmistatud kõrge süsinikusisaldusega ja ülitugevast legeerterasest (nt 40Mn2, 50Mn) suletud matriitsi abil. See protsess tagab pideva teravoo, parema löögikindluse ja erakordse väsimustugevuse võrreldes valatud komponentidega.
• Võll: Täppistöödeldud karastatud kroomisulamist terasest (nt 42CrMo), mis tagab laagritele suure tõmbetugevuse ja kulumiskindluse.
• Ääriku disain: Topeltäärikuga konfiguratsioon, mis tagab roomikuahela positiivse juhtimise ja ohjeldamise.

3.3. Materjaliteadus ja metallurgia:

• Materjali klass: kõrge süsinikusisaldusega, boori- või kroom-mangaani legeerterased.
• Kuumtöötlus: Olulised kulumispinnad läbivad kontrollitud induktsioonkõvenduse, et saavutada pinna kõvadus 55–60 HRC (Rockwelli C-skaala), mille tulemuseks on sügav ja vastupidav korpus tugeva ja lööke neelava südamikuga.
• Viimistlus: Haavelpuhastus pingete leevendamiseks ja pinna ettevalmistamiseks, millele järgneb kõrge nakkuvusega ja korrosioonikindel värvisüsteem (tavaliselt epoksüüdkruntvärv ja polüuretaanist pealisvärv).

3.4. Laagri- ja tihendussüsteem (vastupidavuse tuum):

• Laagri tüüp: Kaherealised, vastupidavad koonusrull-laagrid. Need on valitud oma suure radiaalkoormuse ja mõõduka aksiaalse tõukejõu taluvuse tõttu.
• Tihendussüsteem: Mitmekihiline, labürindilaadne tihendikomplekt. See koosneb tavaliselt järgmisest: Määrimine: Eelnevalt täidetud kõrge temperatuuri ja äärmusrõhu (EP) liitiumkompleksmäärdega, mis on loodud säilitama viskoossust ja määrimisvõimet kõigis töötingimustes.
  • Peamine tihend: Nitriil- (NBR) või polüuretaan- (PU) radiaalne huuletihend.
  • Teisene tihend: Ujuv tihend või täiendav tolmuhuul.
  • Labürindi rada: keerukas, töödeldud rada, mis välistab laagrikambrist abrasiivsete saasteainete (ränidioksiid, muda, tolm) väljutamise.

4. Tootmisprotsess ja kvaliteedi tagamine CQCTrackis (HELI)

Spetsialiseerunud tootjana rakendab CQCTrack ranget tootmisprotokolli:

1. Sepistamine ja vormimine: toortoorikuid kuumutatakse ja sepistatakse kõrge rõhu all, et luua rulltoorik, tagades optimaalse metalli terviklikkuse.
2. Töötlemine: CNC (arvuti numbriline juhtimine) treimis- ja puurkeskusi kasutatakse rulli välisläbimõõdu, äärikute ja siseava töötlemiseks täpsete tolerantsidega (tavaliselt IT7–IT8).
3. Kuumtöötlus: Komponendid läbivad kontrollitud karastamise ja noolutamise protsessi, millele järgneb lokaalne induktsioonkõvendamine välispinnal ja äärikutel.
4. Kokkupanek ja tihendamine: Laagrid ja tihendid pressitakse oma kohale puhasruumis. Seejärel täidetakse seade täpse koguse määrdega.
5. Kvaliteedikontroll (QC):
   • Mõõtmete kontroll: kõigi kriitiliste mõõtmete kontrollimine koordinaatmõõtemasinaga (CMM).
   • Kõvaduse testimine: Rockwelli ja Brinelli testid kindlaksmääratud pindadel.
   • Jõudluskontroll: Pöörlemismomendi ja viskumise testimine sujuva töö ja tihendi korrektse toimimise tagamiseks.
   • Materjalide sertifitseerimine: Veskisertifikaadid tooraine ja keemilise koostise analüüsi jaoks.

5. Hanke ja tarneahela kontekst

• Tootja identifitseerimine: CQCTrack tegutseb HELI Grupi ökosüsteemis spetsiaalse veermikukomponentide tehasena. HELI on ülemaailmselt tunnustatud tööstuskonglomeraat, mis pakub vajalikku infrastruktuuri, teadus- ja arendusvõimekust ning kvaliteedijuhtimissüsteeme (nt ISO 9001, ISO 14001) maailmatasemel masinaosade tootmiseks.
• Väärtuspakkumine: Selle komponendi hankimine tehasest nagu CQCTrack pakub väärtuspõhist alternatiivi originaalsetele OEM-osadele. See ühendab otse tehasest hinnakujunduse ja inseneritöö, mis on kohandatud vastu pidama nõudlikele tingimustele, milleks Liebherr R974/HS870 on loodud.

6. Peamiste tehniliste eeliste kokkuvõte

• Suurepärane kandevõime: loodud kaevandusekskavaatorite äärmuslike raskuste ja löökkoormuste jaoks.
• Täiustatud kulumiskindlus: sügav induktsioonkõvenemine pikendab oluliselt kasutusiga suure koormusega keskkondades.
• Täiustatud saastumise vältimine: Mitmeastmeline tihendussüsteem kaitseb laagrit, mis on komponendi kõige kriitilisem alamsüsteem.
• Täppistöötlus: CNC-töötlus tagab täiusliku ühilduvuse ja sobivuse olemasoleva roomikurulliku raami ja roomikuketiga.
• Vastupidav konstruktsioon: Sepistatud korpus tagab võrratu konstruktsiooni terviklikkuse ja löögikindluse.

Kokkuvõtteks võib öelda, et Liebherr R974/HS870 jaoks ette nähtud roomiku alumise rullkomplekt esindab vastupidava alusvankri inseneritöö tipptaset. Tootjad nagu CQCTrack, kasutades ära HELI Grupi tööstuslikku oskusteavet, kopeerivad ja tarnivad neid komponente vankumatult pühendumusega materjali kvaliteedile, mõõtmete täpsusele ja vastupidavusele, mis on vajalikud 24/7 tööstuslikuks tööks.