HYUNDAI roomiku šassii komponendid 81QE-13010 roomiku pingutusrulli komplekt - suur alusvanker, tootja HELI (cqctrack)
Tehniline kirjeldus ja inseneriaruanne: HYUNDAI 81QE-13010 raskeveokite roomiku pingutusrulli komplekt
Dokumendikontroll
- Aruande nr.: HELI-TS-2025-81QE13010
- Komponent: Rööpa pingutusrulli komplekt (eesmine pingutusrull)
- OEM-mudel: HYUNDAI R-seeria (R1200, R1250LC-9 jne)
- OEM-osanumber: 81QE-13010
- Tootja: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Kaubamärk: CQCTRACK)
- Klassifikatsioon: Raskeveokite alusvankri komponent
1. Kokkuvõte ja toote positsioneerimine
See dokument kirjeldab üksikasjalikult HYUNDAI tehnilisi spetsifikatsioone ja tootmiskogemust.81QE-13010 Rööpa pingutusrulli komplekty, toodetud HELI Machinery (CQCTRACK) poolt. Roomikveermiku süsteemi kriitilise koormust kandva ja pingutuskomponendina on see pingutusrulli komplekt konstrueeritud HYUNDAI 8–130-tonnise klassi ekskavaatorite nõudlike tööprofiilide jaoks. Kasutades ära enam kui kahe aastakümne pikkust spetsialiseeritud alusvankrite tootmise kogemust, pakub HELI ODM/OEM-ekvivalentse komplekti, mis vastab algsetele jõudlusspetsifikatsioonidele või ületab neid tänu täiustatud materjaliteadusele, täppistöötlusele ja rangele kvaliteedikontrollile. See pingutusrull on loodud pakkuma erakordset kasutusiga, töökindlust ja kogukulusid (TCO) rasketes rakendustes, sealhulgas karjäärides, ehituses ja üldisel kaevetööl.
2. Rööpa pingutusrulli funktsionaalne anatoomia ja süsteemne roll
Roomiku pingutusrull, mis asub roomiku raami esiosas ketiratta vastas, täidab kolme peamist mehaanilist funktsiooni:
- Rööbastee juhtimine ja joondamine: see juhib rööpaketet, säilitades sõidu ja roolimise ajal õige külgsuunalise joonduse, et vältida rööbastelt mahasõitu.
- Roomiku pingutus: Tagasilöögi- ja pingutussüsteemi osana (reguleerimissilindri kaudu) võtab see roomikuketi lõtku maha, tagades optimaalse sammu haardumise ketirattaga ja roomikukingade korraliku kokkupuute maapinnaga.
- Koormuse ülekanne: See toetab osa masina kaalust ja neelab maapinna ebatasasustest tulenevaid edasi- ja tagasisuunalisi lööke.
81QE-13010 on tihendatud ja määritud sõlm, mis koosneb pingutusrattast, sisemistest laagritest/puksidest, karastatud võllist, otsakatetest ja mitmeastmelisest tihendussüsteemist, mis on eelnevalt kokku pandud otseseks poltidega vahetamiseks.
3. HELI (CQCTRACK) põhilised inseneri- ja tootmisspetsifikatsioonid
HELI 81QE-13010 tootmisfilosoofia põhineb vertikaalsel integratsioonil ja rikkerežiimi analüüsil, tagades, et iga alamkomponent on vastupidavuse tagamiseks optimeeritud.
3.1 Materjalide valik ja metallurgia
| Komponent | Materjali spetsifikatsioon | Inseneri põhjendus |
|---|---|---|
| Rullratta korpus | Sepistatud 50Mn või 55Mn kõrge süsinikusisaldusega mangaanteras. | Pakub optimaalset tasakaalu pinna kulumiskindluse tagamiseks vajaliku kõrge karastatavuse ja suurepärase südamiku sitkuse vahel, et taluda korduvaid löökkoormusi ilma pragunemiseta. |
| Võll | Legeerteras 40Cr, täppislihvitud ja kroomitud tihendite kokkupuutealadel. | 40Cr teras pakub suurepärast tõmbetugevust ja voolavuspiiri, et taluda paindemomente. Kroomimine vähendab hõõrdumist ja kleepuvat kulumist tihendi huulte vastu, mis on tihendi eluea pikendamisel kriitilise tähtsusega tegur. |
| Puks/laager | Suure tihedusega paagutatud pronksist puks (õliga immutatud) või koonusrull-laager (rakendusspetsiifiline). | Paagutatud pronks tagab iseõlitamise, vormitavuse ja suurepärase löögikoormuse neeldumise. Laagrikonfiguratsioonid pakuvad teatud töötsüklite jaoks suurt radiaalset koormust. |
| Tihendi kulumisrõngad | Karastatud teras (HRC 55+). | Toimib ohverduspinnana, kaitstes peamise pingutusratta korpust ja võlli hõõrdumise eest, pikendades seeläbi kogu komplekti eluiga. |
3.2 Kriitilised tootmisprotsessid
- Sepistamine: Vahetusratas on kuumsepistatud, et viimistleda terasetera struktuuri, suurendades selle mehaanilist tugevust ja väsimuskindlust võrreldes valatud alternatiividega.
- Kuumtöötlus: Vahetusratta velge karastatakse arvuti abil, et saavutada pinna kõvadus 56–60 HRC ja kontrollitud korpuse sügavus 8–12 mm. Sellele järgneb karastamine pingete vähendamiseks ja südamiku tugevuse (~35–40 HRC) säilitamiseks.
- Töötlemine: Kõik olulised pinnad viimistletakse CNC-treipinkide ja -lihvijate abil. Pukside/laagrite ava, tihenduspinnad ja kinnitusliidesed on täpsete tolerantside (IT7–IT8) piires, et tagada täiuslik kontsentrilisus ja tihendus.
- Kokkupanek ja tihendamine: Kokkupanek toimub puhtas keskkonnas. Tihendussüsteem hõlmab tavaliselt mitme labürindi konstruktsiooni, mis on ühendatud kahekordse huulega radiaaltihendiga (NBR või FKM/Viton®) ja ujuva metallrõngaga. See kolmekordne kaitsesüsteem tõrjub tõhusalt muda, liiva ja vee, säilitades samal ajal rasva.
4. Toimivusandmed ja kvaliteedi tagamine
HELI kvaliteedisüsteem tagab, et iga 81QE-13010 pingutusrulli komplekt pakub järjepidevat ja usaldusväärset jõudlust.
4.1 Peamised tulemusnäitajad (KPI-d):
- Radiaalne visk: < 0,5 mm (tagab sujuva rööpa töö ja vähendab vibratsiooni).
- Tihendi lekke test: Enne määrimist teostatud õhurõhu test tihendi terviklikkuse kontrollimiseks.
- Pöördemoment: ühtlane ja ettenähtud vahemikus, mis kinnitab laagri/pukside õiget eelkoormust ja määrimist.
- Staatiline koormus: projekteeritud taluma pingutussüsteemi täielikku tagasilöögijõudu ja dünaamilisi lööke.
4.2 Kvaliteedi tagamise protokoll:
- Sissetuleva materjali kontroll: terase keemilise koostise spektrograafiline analüüs.
- Tootmisesisene kontroll: mõõtmete kontrollimine pärast peamisi töötlemistoiminguid.
- Lõppkontroll: kriitiliste mõõtmete 100% kontroll, kõvaduse ja pinnaviimistluse kontroll.
- Katsetamine: Igast partiist võetud näidisühikud läbivad pikendatud pöörlemiskindluse ja tihendi saastumise testid.
- Sertifitseerimine: Valmistatud ISO 9001:2015 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi kohaselt. Saadaval on materjalisertifikaadid (veskisertifikaadid) vastavalt standardile EN 10204 3.1.
5. Paigaldus-, hooldus- ja ühilduvusjuhised
- Paigaldamine: Järgige alati OEM (HYUNDAI) hooldusjuhendi protseduuri.
- Blokeeri masin ohutult ja vabasta roomikute pinge.
- Eemaldage vana pingutusrulli komplekt, märkides üles pinge reguleerimiseks vajalike vahetükkide arvu.
- Puhastage roomiku raami pingutusrulli kinnitusklambrid hoolikalt.
- Paigaldage uus HELI pingutusrulli komplekt, kasutades algse joonduse saavutamiseks õiget vahetükkide paketti.
- Ühendage pingutussilinder uuesti, pingutage roomikut vastavalt spetsifikatsioonile ja kontrollige roomiku läbipaindumist.
- Hooldus: Kuigi seade on "eluaegselt suletud", tuleks seda regulaarselt (iga 250 töötunni järel) kontrollida. Otsige järgmist:
- Vedeliku leke: Määrige võlli otste ümber olevat määret.
- Ebanormaalne kulumine: asümmeetriline kulumine pingutusratta veljel või äärikutel.
- Pöörlemishäire: Jäik või mittepöörlev pingutusrullik.
- Ühilduvus: 81QE-13010 on loodud otseseks asenduseks kindlatele HYUNDAI R-seeria ekskavaatoritele. Kontrollige alati masina mudelit ja seerianumbrit originaalvaruosade kataloogi alusel või pöörduge kinnituse saamiseks HELI tehnilise müügimeeskonna poole.
6. Väärtuspakkumine ja tarneahel
6.1 Omandi kogukulu (TCO) eelis:
HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 pingutusrulli komplekt pakub paremat kogukulu võrreldes tavaliste järelturu osadega:
- Pikem kasutusiga: Kvaliteetsed materjalid ja sügavkõvenemine aeglustavad kulumist, pikendades vahetusintervalle.
- Lühem seisakuaeg: Suur töökindlus minimeerib planeerimata rikkeid ja nendega seotud tootlikkuse langust.
- Komponentide kaitse: Tugev pingutusrull hoiab rööpaid õigel joondumisel ja pingel, kaitstes külgnevaid kalleid komponente, nagu roomikketid ja ketirattad, kiirenenud kulumise eest.
6.2 Toide HELI / CQCTRACK-ilt:
Tehase otsetootjana pakub HELI:
- Tehniline tugi: Inseneriandmed ja rakenduste abi.
- Paindlik logistika: valikud FOB, CIF või DAP Incotermsi kohta koos ekspordistandardile vastava pakendiga.
- Jälgitavus: Täielik partii jälgitavus toorainest valmistoodanguni.
Lahtiütlus: See inseneriaruanne on informatiivsel eesmärgil. Spetsifikatsioonid võivad pideva tootearenduse tõttu muutuda. Lõppkasutaja vastutab selle komponendi sobivuse kontrollimise eest oma konkreetse rakenduse ja masina jaoks.







