HYUNDAI 81ND11010 R800LC R850 Roomiku alumise rullkomplekt Raskeveokite ekskavaatori šassiikomponentide tootmise ekspert - cqctrack (HELI) asub Quanzhous Hiinas
HYUNDAI 81ND11010 R800LC R850 roomiku alumise rulliku komplekt firmalt CQCTRACK (HELI): raskeveokite ekskavaatori šassiikomponendi põhjalik tehniline analüüs
Kokkuvõte: See dokument annab põhjaliku tehnilise kirjelduse HYUNDAI 81ND11010 roomiku alumise rullkomplekti kohta, mis on konstrueeritud Hyundai R800LC ja R850 seeria ekskavaatoritele. Tootja:CQCTRACK(HELI), Hiinas Quanzhous asuva spetsialiseerunud raskeveokite alusvankri komponentide tootja, kujutab see sõlm endast roomiksüsteemi kriitilist koormust kandvat elementi. Käesolev analüüs kirjeldab üksikasjalikult selle disainifilosoofiat, materjaliteadust, tootmise terviklikkust ja äärmuslike töökeskkondade jaoks kohandatud jõudlusomadusi.
1. Komponendi määratlus ja funktsionaalne analüüs
Alumise roomiku rulliku komplekt (mida tavaliselt nimetatakse alumiseks rullikuks või roomikurullikuks) on roomiktüüpi alusvankri põhikomponent. Selle põhifunktsioonid on:
- Peamine koormust kandev element: Kannab ekskavaatori kogukaalu, jaotades tohutuid staatilisi ja dünaamilisi koormusi põhiraamilt roomikuahela kaudu maapinnale.
- Rööpaketi juhtimine: Piirab rööpaketi vertikaalset liikumist, tagades stabiilse ja väikese hõõrdumisega liikumise mööda rööpaid.
- Löögi- ja vibratsioonisummutus: Neelab ja leevendab ebatasase maastiku lööke, kaitstes kogu alusvankri ja ülemise konstruktsiooni terviklikkust.
CQCTRACK (HELI) 81ND11010 on konstrueeritud otseseks ja jõudlusega sobivaks asenduseks originaalosale ning on spetsiaalselt loodud 80-tonnise klassi Hyundai R800LC ja R850 ekskavaatoritele, rõhutades vastupidavust tugevate löökide ja suure kulumisega rakendustes.
2. Üksikasjalikud tehnilised kirjeldused ja tehnilised parameetrid
- OEM-tootekood ja ühilduvus: 81ND11010. Sertifitseeritud otseseks vahetatavuseks Hyundai R800LC-9, R800LC-9A, R850LC-9 ja ühilduvate R850 mudelitega.
- Mõõtmed ja mehaanilised andmed:
- Välisläbimõõt ja laius: Täppistöödeldud, et taastada algne rööpa geomeetria ja joondus.
- Kinnituspuks/ava: Valmistatud täpsete OEM-liidese spetsifikatsioonide järgi, et tagada sujuv integreerimine rööpalüli komplektiga.
- Staatiline koormus: projekteeritud taluma masina töökaalu (umbes 80 tonni) märkimisväärse sisseehitatud ohutusteguriga, mis dünaamilise koormuse korral sageli ületab 3:1.
- Põhistruktuuriline jaotus:
- Rulli korpus: Valmistatud kõrge süsiniku- ja kroomisisaldusega legeerterasest (nt AISI 52100 või JIS SUJ2). Väline veerepind läbib induktsioonkarastuse 6–8 mm sügavusele, saavutades pinna kõvaduse 58–62 HRC, mis tagab suurepärase kulumiskindluse ja ääriku vastupidavuse.
- Telg ja puks: Valmistatud tugevast, karastatud terasest teljega. Sisemine laagripind on valmistatud äärisega paksuseinalisest terasest puksist või patenteeritud komposiitpuksist, mis on karastatud 55–60 HRC kõvadusega, pakkudes optimaalset kulumiskindlust sisemiste laagrikomplektidega.
- Integreeritud äärik: Vastupidav, ühes tükis sepistatud või kuumvaltsitud äärik on kere lahutamatu osa, mis hoiab ära rööbaste külgmise libisemise ja on optimeeritud paksusega, et see taluks painutusväsimust.
3. Tuumalaagrite ja tihendite tehnoloogia
See on montaaži jõudluskeskus, kus CQCTRACK (HELI) rakendab oma inseneriteadmisi.
- Laagrisüsteem:
- Kasutab kaherealist koonusrull-laagrit. See konstruktsioon pakub erakordset radiaalset ja aksiaalset koormust, loomulikku joondustolerantsi ja täpset sisekliirensi juhtimist.
- Laagrid hangitakse esimese taseme tarnijatelt (nt SKF, NTN või samaväärne klass) ja nende kokkupanekul on eelnevalt seadistatud kindlaksmääratud lõtk (aksiaalne lõtk), tavaliselt vahemikus 0,2 mm kuni 0,5 mm, et tagada sujuv pöörlemine ilma eelkoormuse või liigse lõtkuta.
- Mitmeastmeline komposiittihendussüsteem:
- Peamine tihend: Tugevdatud nitriilist (HNBR) või polüuretaanist (PU) valmistatud mitme huulega kontakttihend, mis on vastupidav kõrgetele temperatuuridele, rebenemisele ja saastunud määrde keemilisele lagunemisele.
- Teisene tihend/tõke: Ujuv metallist tihendustihend (mehaaniline tihend) või patenteeritud labürinttihend. See loob lookleva tee ja teisese tõkke peente abrasiivsete osakeste (ränidioksiid, tolm) eest.
- Määrdepesa: Suletud kamber on eelnevalt täidetud suure jõudlusega, molübdeendisulfiidiga (MoS2) rikastatud, äärmusrõhu (EP) liitiumkompleksmäärdega, mis suudab säilitada määrimisvõime suurte löögikoormuste ja temperatuurikõikumiste korral.
4. HELI (CQCTRACK) tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll
Quanzhou tootmiskeskuses asuv HELI kasutab vertikaalselt kontrollitud tootmis- ja kvaliteedikontrolli režiimi:
- Materjali sepistamine ja eeltöötlus: rulltoorikud luuakse suletud stantsimismeetodil, mille käigus viimistletakse terasestruktuuri suurepärase sitkuse saavutamiseks. Seejärel normaliseeritakse sepistamispingete leevendamiseks.
- Täppistöötlus: CNC-treipingid ja lihvimismasinad saavutavad välisläbimõõdu, ava ja tihenduspindade kriitilised tolerantsid (IT6–IT7). Kontsentrilisus hoitakse 0,03 mm piires.
- Pinnakõvendamine: Välisäär ja ääriku küljed töödeldakse arvuti abil juhitava induktsioonkõvendamise teel. Täpne temperatuuri ja karastuse kontroll tagavad ühtlase, sügavkõvenenud korpuse tugeva ja painduva südamikuga.
- Temperatuurikontrollitud kokkupanek: Laagrid, tihendid ja telg monteeritakse puhtas keskkonnas. Laagri paigaldamiseks võib kasutada rulli korpuse valikulist sobitamist ja induktsioonkuumutamist, et saavutada täiuslikud pingesobivused ilma jõukahjustusteta.
- Põhjalik jõudlustestimine:
- Pöörlemismomendi test: Iga rulli testitakse, et veenduda sujuvas pöörlemises etteantud pöördemomendi vahemikus, kinnitades tihendi õiget pinget ja laagri eelseadistust.
- Rõhu lekkekatse: tihendiõõnsus survestatakse, et kontrollida tihendisüsteemi terviklikkust lekete suhtes.
- Lõplik mõõtmete audit: kõigi kriitiliste paigaldus- ja liidesemõõtmete 100% kontroll.
5. Pealekandmis- ja hooldusjuhised
- Soovitatavad rakendused: ideaalne raskete kaevanduste, suuremahulise karjääride, raskete vundamenditööde ja tammide ehitamise jaoks – keskkondades, mida iseloomustab suur kulumine, löögikoormused ja pidev töö.
- Paigaldamise ettevaatusabinõud:
- Paigaldage alati igale küljele sobitatud komplektidena, et tagada ühtlane koormuse jaotus ja rööbaste joondamine.
- Enne paigaldamist puhastage rööpalüli kinnitustihvtid ja -nööbid hoolikalt.
- Kasutage rulli tihvtile surumiseks sobivaid tööriistu; vältige haamriga löömist otse tihendi või laagri pinnale.
- Ennetava hoolduse ajakava:
- Igapäevane/enne vahetust: Kontrollige visuaalselt konstruktsioonikahjustusi, äärikute tugevat kulumist ja määrdelekete märke (tihendi rikke peamine näitaja).
- Plaaniline hooldus: Kuigi tavaliselt määritakse tihendid eluaegselt (LFL), on alusvankri hooldusintervallide ajal (nt iga 500–1000 töötunni järel) ülioluline nende regulaarne kontrollimine. Saastunud või kahjustatud tihenditega tuleks viivitamatult tegeleda.
6.Kokkuvõte: CQCTRACK (HELI) väärtuspakkumine
HYUNDAI81ND11010 Rööpa alumise rulliku komplektCQCTRACKi (HELI) toode kehastab täpse originaalvaruosade ühilduvuse ja täiustatud vastupidava inseneritöö sünteesi. Kasutades täiustatud materjale, vastupidavat laagrite/tihendite paketti ja oma Quanzhou tehase rangeid tootmiskontrolle, pakub HELI komponenti, mis on suunatud suure koormuse ja suure kulumisega alusvankrisüsteemide peamistele riketele. Selle tulemuseks on pikemad hooldusintervallid, väiksemad omamise kogukulud (TCO) lühema seisakuaja kaudu ja usaldusväärne jõudlus, mis on võrdne või ületab originaalspetsifikatsioone. Hyundai R800LC/R850 ekskavaatoreid nõudlikes tingimustes käitavate masinapargi haldajate jaoks on see konstruktsioon tehniliselt usaldusväärne ja kulutõhus šassiilahendus.
Lahtiütlus: See tehniline kirjeldus on informatiivsel eesmärgil. Tootja võib spetsifikatsioone täiustada. Paigaldus- ja hooldusprotseduuride kohta lugege alati ametlikku CQCTRACK (HELI) tehnilist dokumentatsiooni ja vastavat Hyundai ekskavaatori hooldusjuhendit. CQCTRACK (HELI) on järelturu alusvankri komponentide sõltumatu tootja.








