HITACHI EX400 ZX450/9072631/Rööpa alumise rulliku komplekt/Allikas: OEM-tootmine Quanzhous, Hiinas - HELI (CQCTrack)

CQC Hitachi EX400 rööpa alumise rulliku komplekton vastupidavusinseneri meistriteos, mis on loodud vastu pidama kõige nõudlikumatele rakendustele. Selle vastupidav sepistatud konstruktsioon, induktsioonkarastatud kulumispinnad, vastupidav laagrisüsteem ja täiustatud tihendustehnoloogia toimivad kooskõlas, et tagada usaldusväärne jõudlus ja pikk kasutusiga. Peamise koormust kandva punktina on selle seisukord otsene näitaja alusvankri üldisest seisukorrast ning on masina tootlikkuse, stabiilsuse ja kulutõhusa töö seisukohalt ülioluline.

Professionaalne tehniline kirjeldus: Hitachi EX400 rööpa alumise rulliku komplekt

1. Toote ülevaade ja peamine funktsioon

Hitachi EX400 roomiku alumise rulliku komplekt on Hitachi EX400 hüdraulilise ekskavaatori alusvankri süsteemi kriitiline koormust kandev komponent. See paikneb piki alumist roomikuraami esimese pingutusratta ja ketiratta vahel ning selle peamine ülesanne on toetada masina kogu raskust ja juhtida roomikut mööda selle trajektoori. Need rullikud kannavad masina töökoormuse otse maapinnale roomikuketi kaudu, tagades samal ajal sujuva liikumise, säilitades joonduse ja neelates maapinnal lööke ja lööke. Nende jõudlus on otseselt seotud masina stabiilsuse, haarduvuse ja alusvankri üldise seisukorraga.

2. Peamised funktsionaalsed rollid

• Peamine koormuslaager: Toetab ekskavaatori staatilist ja dünaamilist kaalu kõigis tööfaasides, sealhulgas kaevamine, tõstmine, pööramine ja liikumine. Neile mõjuvad tohutud radiaalkoormused.
• Rööbastee juhtimine ja piiramine: Topeltäärikuga konstruktsioon toimib juhikuna, hoides roomikuketti rulliku teel joondatud ja takistades külgmist rööbastelt mahasõitu, eriti pöörete ajal ja ebatasasel pinnasel.
• Vibratsiooni ja löökide summutamine: Neelab ja hajutab ebatasasel maastikul, kividel ja muudel takistustel liikumisest tulenevaid lööke, kaitstes roomikuraami ja põhikonstruktsiooni liigse pinge ja väsimuse eest.
• Sujuv liikumine: Pakub roomikuketi liikumiseks pidevat, pöörlevat karastatud terasest pinda, minimeerides hõõrdumist ja tagades tõhusa jõuülekande peaülekandelt maapinnale.

3. Komponentide üksikasjalik jaotus ja ehitus

EX400 klassi masina alumine rullik on vastupidav ja suletud korpusega seade, mis on loodud maksimaalse vastupidavuse tagamiseks kõige abrasiivsemates keskkondades. Peamised alamkomponendid on järgmised:

• Rullkest (kere): Peamine silindriline korpus, mis puutub kokku roomikuketi puksidega. See on tavaliselt valmistatud kõrge süsinikusisaldusega ja suure tõmbetugevusega legeerterasest. Väline veerepind on täppistöödeldud ja läbib induktsioonkarastamise, et saavutada väga kõrge pinnakõvadus (tavaliselt 55–60 HRC), mis tagab erakordse vastupidavuse abrasiivkulumisele. Kesta südamik jääb tugevaks, et taluda suuri löökkoormusi ilma pragunemata.
• Integreeritud äärikud: Massiivsed topeltäärikud on rulliku kesta lahutamatu osa. Need on olulised rööpaketi mahutamiseks ja rööbastelt mahamineku vältimiseks. Nende äärikute sisepinnad on ka karastatud, et need oleksid vastupidavad rööpalülidega külgmisest kokkupuutest tingitud kulumisele.
• Võll (spindli- või pöördvõll): Statsionaarne, karastatud ja lihvitud terasest võll. See on seadme konstruktsiooniankur, mis on poltidega otse rööparaami külge kinnitatud. Kogu rullikomplekt pöörleb laagrisüsteemi abil selle statsionaarse võlli ümber.
• Laagrisüsteem: Kasutab kahte suurt ja vastupidavat koonusrull-laagrit, mis on pressitud rulliku kesta mõlemasse otsa. Need laagrid on spetsiaalselt konstrueeritud taluma masina kaalu ja dünaamiliste jõudude tekitatud äärmuslikke radiaalkoormusi.
• Tihendussüsteem: See on vaieldamatult pikaealisuse seisukohalt kõige olulisem alamsüsteem. Hitachi kasutab täiustatud mitmeastmelist tihendussüsteemi, mis tõenäoliselt hõlmab järgmist:
  • Primaarne huuletihend: Vedruga koormatud mitme huulega tihend, mis hoiab määrdeainet laagriõõnsuses.
  • Teisene tolmuhuule/labürinttihend: Väline barjäär, mis on loodud abrasiivsete saasteainete, näiteks muda, muda ja muu tihendi esmase tihendini jõudmise takistamiseks.
  • Metallist tihendikandja: Pakub tihenditele jäika, pressitud korpust, tagades nende paigalpüsimise ja efektiivsuse vibratsiooni ja koormuse korral.
    Need sõlmed on Lube-for-Life'iga, mis tähendab, et need on tehases kogu rulli kasutusea jooksul suletud ja eelnevalt määritud, mistõttu ei ole vaja rutiinset hooldusmäärimist.
• Kinnitusnupud: Võlli mõlemas otsas olevad sepistatud või valmistatud kõrvad, mis pakuvad poltidega liidest, et kinnitada konstruktsioon kindlalt ekskavaatori roomikuraamile.

4. Materjali ja tootmise spetsifikatsioonid

• Materjal: Rulli kest ja võll on valmistatud kõrgekvaliteedilisest kuumtöödeldud legeerterasest (nt SCr440, SCMn440 või sarnane), mis on valitud nende suurepärase tugevuse, karastatavuse ja löögikindluse tõttu.
• Tootmisprotsessid: Tootmisprotsess hõlmab kesta sepistamist parema terasstruktuuri saavutamiseks, täpset CNC-töötlust, kõigi kriitiliste kulumispindade induktsioonkarastamist, peenlihvimist ning laagrite ja tihendite automatiseeritud pressmontaaži.
• Pinnatöötlus: Enne korrosioonikindla kruntvärvi ja Hitachi signatuurvärviga katmist puhastatakse ja valmistatakse pind ette haavelpritsiga.

5. Rakendus ja ühilduvus

See sõlm on spetsiaalselt loodud Hitachi EX400 seeria ekskavaatoritele (nt EX400-1 kuni EX400-7, kuigi ühilduvust tuleb kontrollida seerianumbri abil). Alumised rullikud on kuluvad osad, kuna nad puutuvad pidevalt kokku maapinnaga ja abrasiividega. Tavaliselt vahetatakse neid komplektidena, et tagada alusvankri ühtlane tugi ja kulumine. Õige tootja poolt määratud osa kasutamine on ülioluline roomikute kõrguse, joonduse ja masina üldise jõudluse säilitamiseks.

6. Originaal- või esmaklassiliste varuosade olulisus

Ehtsa Hitachi või sertifitseeritud kvaliteetse samaväärse osa kasutamine tagab:

• Täppistehnika: täpne vastavus originaalvaruosade tootjate mõõtmetele, mis tagab ideaalse sobivuse roomikuketiga ja õige joonduse roomikuraamil.
• Materjali terviklikkus: Sertifitseeritud materjalid ja täpne kuumtöötlus tagavad, et rull vastab oma kavandatud kasutuseale, on vastupidav kulumisele, koorumisele ja katastroofilistele riketele.
• Tihendi töökindlus: Tihendussüsteemi kvaliteet on rulliku eluea peamine määraja. Kvaliteetsed tihendid ennetavad peamist rikete põhjust: määrdeaine kadu ja saasteainete sissetungi, mis põhjustavad laagri kinnikiilumist.
• Tasakaalustatud alusvankri kulumine: soodustab kõigi alusvankri komponentide (rullikud, pingutusrullid, roomikkett, ketiratas) ühtlast kulumist, kaitstes teie suuremat investeeringut.

7. Hoolduse ja käitamise kaalutlused

• Regulaarne kontroll: Igapäevane ülevaatus peaks hõlmama järgmist:
  • Pöörlemine: Veenduge, et kõik rullid pöörleksid vabalt. Kinni kiilunud rull on nähtavalt lamedaks kulunud ja põhjustab roomikuahela kiiremat kulumist.
  • Ääriku kulumine: kontrollige juhtäärikute liigset kulumist või kahjustusi.
  • Leke: Otsige tihendi piirkonnast määrdelekke märke, mis viitavad tihendi rikkele.
  • Visuaalsed kahjustused: kontrollige rulliku kesta pragude, sügavate süvendite või oluliste kriimustuste suhtes.
• Puhtus: Kuigi see on loodud karmide tingimuste jaoks, võib kleepuva savi või mudaga keskkondades töötamine suurendada pinget ja kiirendada kulumist. Regulaarne puhastamine on kasulik.
• Õige roomiku pinge: Hoidke roomiku pinget alati vastavalt tootja spetsifikatsioonidele kasutusjuhendis. Vale pinge on veermiku kiirenenud kulumise peamine põhjus.