HITACHI YA60041974 ZX450 ZX470 ZX490 roomiku pingutusrulli komplekt / roomiku juhtratta komplekt – raskeveokite ekskavaatori roomiku šassii komponent OEM&ODM tootja-HELI (cqctrack)

Põhjalik tehniline kirjeldus: HITACHI ZX450/ZX470/ZX490 ekskavaatori roomiku pingutusrulli komplekt / juhtratta komplekt (tootekood: YA60041974) – OEM ja ODM tootja: HELI (CQCTRACK)

1. Komponentide tuvastamine ja süsteemi integreerimine

Roomiku pingutusrulli komplekt, mida nimetatakse ka roomiku juhtratta komplektiks (originaalosa number: YA60041974), on HITACHI ZX450, ZX470 ja ZX490 mudeli raskeveokite ekskavaatorite alusvankrisüsteemi lahutamatu osa esiosas asuv täppisprojekteeritud šassiikomponent. Tootja: HELI (CQCTRACK) nii originaalseadmete tootja (OEM) tarnijana kui ka originaaldisaini tootja (ODM) partnerina on see sõlm ekskavaatori roomikuketi lõplik edasisuunaline juhik ja peamine pingutusots. Selle disain ja jõudlus on kriitilise tähtsusega pikisuunalise stabiilsuse, roomikujala nõuetekohase haarduvuse maapinnaga ja tõhusa jõuülekande tagamiseks nii liikumapanemise kui ka vastassuunas pöörlemise manöövrite ajal.

2. Peamised operatiivsed funktsioonid ja kinemaatiline roll

• Rööpaketi juhtimine ja joondamine: Pakub karastatud, pöörlevat tugipinda, mis juhib täpselt rööpaketi lülisõlmi, tagades pideva aksiaalse joondamise, kui kett siseneb ülemisele kelgu teele, vältides seeläbi külgmist mahaminekut ja rööbastelt mahaminekut.
• Dünaamiline pinge reguleerimine: Hüdraulilise või määrdega täidetud roomiku pingutussilindri kinnituspunktina edastab pingutusrull reguleeritavat edasiliikumisjõudu kogu roomikuketile. Optimaalse pinge säilitamine on ülioluline võimsuskadude minimeerimiseks, roomiku "klõpsumise" või vibratsiooni vähendamiseks ning tihvtide, pukside ja ketirataste hammaste enneaegse kulumise vältimiseks.
• Löögikoormuse hajumine: Neelab ja jaotab esialgseid vertikaalseid ja horisontaalseid löökkoormusi, kui roomikkett puutub kokku masina liikumisel ebatasasel pinnal, kaitstes roomikuraami ja konstruktsiooni keevisõmblusi pingeväsimuse eest.
• Alusvankri gabariidi stabiliseerimine: toimib eesmise konstruktsiooniankruna, mis määrab ja säilitab õige rööpmelaiuse (paralleelsete rööbaste keskjoonte vaheline kaugus), mis on masina stabiilsuse ja sirgjoonelise jälgimise jaoks ülioluline.

3. Detailne konstruktsiooniline koostis ja materjalitehnika

HELI ODM/OEM tootmisprotsess selle jaoksYA60041974Kokkupanek hõlmab täiustatud metallurgiat ja täppistöötlust:

• Vahetusratas/velg: Valmistatud sepistatud ja normaliseeritud legeerterasest (nt 50Mn või samaväärne). Veerepind läbib järkjärgulise induktsioonkarastamise, et saavutada sügav, kontrollitud kõvadusprofiil (tavaliselt pinna kõvadus HRC 58–62, tugeva südamiku kõvadusega HRC 30–40), tagades äärmise kulumiskindluse roomiku pukside kokkupuutel, säilitades samal ajal löögitugevuse.
• Integreeritud äärikuga rumm ja võll: Sellel on ülitugev, kuumtöödeldud legeerterasest võll, mis on kas hammastatud või kiiluga ja pressitud sepistatud äärikuga rummu. Võlli laagritapid on täppislihvitud mikroni täpsusega ja sageli kõvakroomitud või nitriiditud, et tagada laagrite kokkupuutepindadel parem kulumis- ja korrosioonikindlus.
• Suure kandevõimega laagrite konfiguratsioon: Kasutab sobitatud paari suure läbimõõduga koonilisi rull-laagreid (TRB) või kaherealisi sfäärilisi rull-laagreid. See konfiguratsioon on valitud spetsiaalselt masina kaalust tulenevate tohutute radiaalkoormuste ja ZX450-490 klassi ekskavaatoritele iseloomulike agressiivsete pööramiste ja külgkalletööde ajal tekkivate oluliste aksiaalsete tõukejõudude haldamiseks.
• Täiustatud mitmekomponendiline tihendussüsteem: Sisaldab radiaalset tihenduspinda koos ujuva külgtihendiga ja välise mitme labürindi tolmukaitsega. See kolmekordne kaitsesüsteem on täidetud kõrge viskoossusega äärmusrõhu (EP) liitiumkompleksmäärdega, et luua läbitungimatu barjäär peenosakeste abrasiivide (karjääritolm, ränidioksiid) ja vedelike sissetungimise eest isegi kõrgsurvepesu tingimustes.
• Reguleerimisliidese komponendid: Sisaldavad karastatud ja lihvitud kulumisrõngaid või vahetatavaid liugpukse, mis on valmistatud õliga immutatud paagutatud pronksist või pinnakarastatud terasest. Need toimivad ühenduskohas roomikuraami reguleerimisliuguriga, võimaldades sujuvat pingutusliikumist, olles samal ajal konstrueeritud ohverduskomponentidena, mis kaitsevad südamiku pingutusrulli ja raami konstruktsiooni.
• Määrimisinfrastruktuur: Varustatud kõrgsurve hüdrauliliste määrdeliitmikega (nt ST-tüüpi), et hõlbustada nii pealaagri õõnsuse kui ka libisevate pukspindade rutiinset hooldust.

4. HELI (CQCTRACK) OEM/ODM tootmisvõimekus

YA60041974 komplekti puhul tegutseb HELI rangete OEM- ja ODM-protokollide kohaselt:

• OEM-vastavus: Toodab komponente täpsete Hitachi inseneristandardite (HES) järgi, mis hõlmab täielikku materjalisertifitseerimist, mõõtmete vastavust ja toimivuse valideerimist, sageli otse Hitachi montaažiliinidele või volitatud varuosade võrgustikesse tarnimiseks.
• ODM-i ekspertiis: Pakub täielikke tootmisdisaini (DFM) ja väärtusinseneri teenuseid, pakkudes kohandatud lahendusi, nagu materjalide täiustamine, tihendite täiustamine või kaalu optimeerimine konkreetsete töökeskkondade jaoks, ilma et see kahjustaks jõudlusspetsifikatsioone.
• Integreeritud tootmisvoog: Kasutab suletud ahelaga tootmisprotsessi: CNC-sepistamisvormi disain → automatiseeritud sepistamine → kontrollitud jahutus → jämetöötlus → pingete leevendamine → viimistlustöötlus → arvutipõhine kuumtöötlus → lihvimine ja hoonimine → ultrahelipuhastus → automatiseeritud laagrite/tihendite paigaldus → lasermärgistamine → lõpptestimine.
• Kvaliteedi tagamine ja jälgitavus: Rakendab täielikku materjalikatsetuste aruannete (MTR) süsteemi. Iga partii läbib mittepurustava testimise (MPI/DPI), kõvadussügavuse kontrollimise, tihendusrõhu testimise ja pöördemomendi analüüsi. Komponendid on täieliku jälgitavuse tagamiseks märgistatud unikaalsete partiikoodidega.

5. Tehnilised andmed ja jõudlusandmed

• Mõõtmete terviklikkus: Vastab täpselt Hitachi poolt määratud välisläbimõõdule (OD), kogulaiusele, puuri läbimõõdule, ääriku kõrgusele ja poltide paigutusele.
• Dünaamiline koormus: konstrueeritud ületama ZX450-490 seeria dünaamilise koormuse nõudeid, arvestades minimaalset ohutustegurit vastavalt standardile ISO 10262 või sarnastele mullatöömasinate standarditele.
• Tihendi toimivus: Testitud vastavalt standardile ISO 3457 (staatiline tihendamine) vastu pidama uputus- ja survepesule minimaalse rasva lekke või saasteainete sissetungimisega.
• Keskkonnataluvus: Mõeldud töötemperatuuridele vahemikus -25 °C kuni +80 °C, kusjuures määrded ja tihendusmaterjalid on vastavalt spetsifikatsioonile määratud.

6. Kasutamine, hooldus ja vahetatavus

• Otsene rakendus: Hitachi mudelid ZX450LC, ZX470LCH, ZX490LCH ja nende variantide seeriad.
• Vahetatavus: Otsene, polt-polt asendus originaalsele Hitachi YA60041974 komplektile. Ristviidete tegemisel tuleks alati kontrollida masina seerianumbrite vahemikke võimalike tehniliste muudatuste osas.
• Kulumismõõtmine ja kasutusiga: Oluliste kulumismõõtmete hulka kuuluvad velje välisläbimõõdu vähendamine ja ääriku laiuse õhendamine. Regulaarne mõõtmine tehase spetsifikatsioonide alusel on hädavajalik. Kasutusiga maksimeeritakse õige roomiku pinge säilitamise ja prahi eemaldamisega õõnsusest tugiratta ja roomikuraami vahel.
• Süsteemipõhine vahetus: optimaalse alusvankri ökonoomsuse ja jõudluse tagamiseks tuleks pingutusrulli vahetust hinnata koos roomikuketi (tihvtid ja puksid), ketiratta (veljed või kogu komplekt) ja kanderullikute seisukorraga, et vältida uute komponentide kiirenenud kulumist.

Kokkuvõte

HELI (CQCTRACK) toodetud HITACHI YA60041974 roomiku pingutusrull/juhtratta komplekt ZX450/ZX470/ZX490 ekskavaatoritele on näide OEM-täpsuse ja ODM-tootmise paindlikkuse ühendamisest. Selle disain, mis põhineb tipptasemel materjaliteadusel, täiustatud kuumtöötlusel ja mitmekihilisel tihendusstrateegial, tagab vastupidavuse ja töökindluse, mida on vaja kõige nõudlikumate kaevetööde ja kaevandamise rakenduste jaoks. Sertifitseeritud tootjana tagab HELI, et see kriitiline alusvankri komponent mitte ainult ei vasta Hitachi kehtestatud rangetele jõudlusstandarditele, vaid suudab neid ületada, pakkudes lõppkasutajatele komponenti, mis tagab masina stabiilsuse, töö efektiivsuse ja kogu roomikusüsteemi pikema kasutusea.